BRP valmistaa mittatilaustyönä valmistettuja korkealuokkaisia / tiivisteitä valmistavia tiivisteitä / tiivisteitä erilaisista korkean lämpötilan tiivisteistä.
”Korkea lämpötila” on suhteellinen termi, joka koskee tiivisteitä ja tiivisteitä. Metalliset ja komposiittitiivisteet kestävät yli 1000 ° F: n lämpötiloja. Elastomeeriset tai kumitiivisteet ovat toisaalta paljon alhaisemmat käyttölämpötilat; Polymeerien korkean lämpötilan katsotaan olevan käyttölämpötila, joka on yli 350 ° F (177 ° C).
Miksi korkean lämpötilan tiivistemateriaali?
Ympäristöolosuhteita tulee harkita, kun suunnitellaan elastomeeristä tiivistettä tai pehmustetyynyä. Liiallinen lämpö hajottaa vähitellen kumimateriaaleja ja heikentää suorituskykyä. Monien kumikokeiden edeltäjänä kumimateriaalin lämmön ikääntyminen ennen mekaanista testausta on tyypillistä; ASTM D 573, ASTM D 1056, UL 50, UL 48, UL 508 ja UL 157 vaativat lämmön vanhenemista. Korkeissa lämpötiloissa tai pitkäaikaisessa lämpöaltistuksessa alttiina olevat tiivisteet ja tyynyt voivat aiheuttaa ennenaikaisen vian, joka johtaa veden sisäänpääsyyn.
Lämpökäsittelyesimerkit | ||
määrittely | Testikriteerit | olosuhteet |
ASTM D 1056 | Puristussuunta | 168 tuntia @ 158 ° F (70 ° C) / 22 tuntia @ 302 ° F (150 ° C) |
Puristussetti | 22 h @ 158 ° F (70 ° C) / 22 h @ 212 ° F (100 ° C) | |
UL 48 (merkit) | Vetolujuus tai venymä | 70 tuntia @ 212 ° F (100 ° C) |
Visuaalinen (halkeaminen taivutuksen jälkeen) | 70 tuntia @ 212 ° F (100 ° C) | |
UL 50 (kotelot) | Vetolujuus ja venymä | 168 tuntia @ 158 ° F (70 ° C) |
UL 157 (tiiviste ja tiivisteet) | Vetolujuus ja venymä | 70 tuntia @ 212 ° F (100 ° C) |
UL 508 (teollisuusohjaukset) | Vetolujuus ja venymä | 70 tuntia @ 212 ° F (100 ° C) |
Lämpö-selviytyminen vs. toiminnallisuus - lämpövaikutus kumiin
Lämmön ikääntymiskokeen selviytyminen kertoo vain osan tarinasta. Monet lämmön vanhenemiskokeista tarkastelevat vetolujuutta ja venymää pysyvän muodonmuutoksen indikaattoreina, ne ovat indikaattoreita siitä, miten korkeat lämpötilat vaikuttavat polymeeriin. Vaikka jotkin materiaalit läpäisevät lämmön ikääntymisen testit, huomattava määrä materiaaleja ei toimi yhtä hyvin sovelluksissa lämpöaltistuksen keston vuoksi. Usein pitkäaikainen altistuminen kohonneille lämpötiloille, jotka eivät ole niin kuumia kuin testilämpötilat, aiheuttavat materiaalien puristussarjan tai rentoutumisen. Stressi-rentoutuminen kuvaa sitä, kuinka tiivisteen "taaksepäin" vähenee. Tämä työntöpuoli on kriittinen sateen ja paineen pesemisen kannalta.
Tärkeää: Kompressointia verrattaessa ominaisuudet huomioivat testilämpötilan. Monet orgaaniset kumimateriaalit testataan ympäristön lämpötilassa (73 ° F), ja useimmat niistä kestävät pysyvästi korkeammissa lämpötiloissa.
Kaupallisesti saatavilla olevat korkean lämpötilan tiivisteet
Korkein lämpötilaraja useimmissa kaupallisesti saatavilla olevissa "kumituotteissa" on alle 500 ° F (204 - 260 ° C); silikonikumilla on luonnollisesti parasta lämpötilavakautta. Silikonin vakiolämpötila vaihtelee välillä 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C), ja lämpötila on ajoittain jopa 600 ° F (333 ° C). Muilla materiaaleilla, kuten fluorihiilellä, EPDM: llä ja fluorisilikolla, on hyvä ja erinomainen lämmönkestävyys. Tämä tarkoittaa, että tiivistemateriaali säilyttää mekaaniset ominaisuudet ja jatkaa toimintaansa ilman suunnanvaihtoa.
Yleiset käyttölämpötilat tavallisille kumimateriaaleille *
· Uretaani: alle 250 ° F (121 ° C)
· Luonnonkumi: alle 250 ° F (121 ° C)
· Kloropreeni (neopreeni): alle 300 ° F (149 ° C)
· Nitriili (Buna-N): alle 300 ° F (149 ° C)
· EPDM: alle 400 ° F (204 ° C)
· Fluorosilikoni: 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C)
· Fluorihiili: 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C)
· Silikoni: 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C)
* Lämpötilat ovat yleisiä; arvot vaihtelevat luokittain. Katso tuotteen todellisten lämpötila-arvojen tekniset tiedot.
Silikonia, fluorihiilivetyä ja fluorisilikonia ja EPDM: ää pidetään korkean lämpötilan kumimateriaaleina, ja ne ovat helposti saatavilla arkkimateriaalina (kiinteä silikonilevy, suljettu solusieni ja avosolujen vaahto). Silikoni voi olla myös ruiskuvalettu tai puristettu muovattuna eri kovuuksina niin matalalta kuin 10 durometriltä 80 durometrille Shore-A-asteikolla. Jos tarvitaan erittäin alhaisia lämpötiloja, silikoni tai fluorisilikoni olisi paras valinta. Fluorihiilivety ja fluorisilikoni ovat yleensä helposti saatavilla. Nämä materiaalit ovat kuitenkin melko kalliita erikois- tuotteita, joita käytetään kemikaalien ja polttoaineiden käytössä.
Suositut Tagit: valettu korkean lämpötilan silikoni tiiviste, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, valmistettu Kiinassa
