Jokainen, joka on ollut yhteydessä silikoniteollisuuteen, tuntee sekundaarisen vulkanoinnin. Erityisesti se viittaa silikageelituotteeseen, joka on valmistettu sekoittamalla korkeapaineinen muotti lisättyäsi joitain lisäaineita silikageeliin ja panemalla sitten tuote erityiseen uuniin. 180 astetta - 200 astetta 2–3 tuntia leivontaa, tätä prosessia kutsutaan toissijaiseksi vulkanoimiseksi, miksi tämä sekundaarinen vulkanointi tapahtuu, mikä on sen rooli?
Sekundäärisen vulkanoinnin roolissa, kun silikageeli vulkanoidaan peroksidilla, peroksidin hajoaminen käynnistää polymeerin reaktion muodostaen pienimolekyylisiä yhdisteitä, kuten bentseeniä ja bentsoehappoa. Silikageelin läsnäolo vaikuttaa silikageelin mekaanisiin ominaisuuksiin, eikä silikageeli ole assosioitunut riittävästi öljynmuodostusvaiheeseen. On tarpeen suorittaa sekundaarinen vulkanointi silikageelin tiheyden, vetolujuuden, elastisen kovuuden ja turpoamisasteen lisäämiseksi. Jos sekundaarisen vulkanoidun silikageelin suorituskyky ei vaikuta, paremman suorituskyvyn tuotetta ei voida saada. Toissijainen vulkanointi voi vaihdella tuotteen parametreistä riippuen, mikä liittyy eri tuotteisiin.