Kumi Se on lämpöliukoinen elastomeeri, ja muovi on kylmäsulatusominaisuus. Erilaisten sulfidityyppien takia kumilla on suhteellisen erilainen kovetuslämpötila-alue, ja se voi jopa muuttua ilmaston, sisäilman lämpötilan tai kosteuden vuoksi. Näin ollen kumipuristusten tuotanto-olosuhteet on säädettävä milloin tahansa. Jos näin ei ole, on mahdollista, että kumipuristusten laatu on erilainen. Kumin ekstruusio on sekoitettu kollageenimateriaali, joka on valmistettu kumin raaka-aineista ja sekoitettu sekoittimeen. Kun kumi on puhdistettu, se on suunniteltava kumin suulakepuristuksen ominaisuuksien mukaan, ja tuotteen kovuus on määritettävä. Sen jälkeen, kun tuote on muodostettu ja valettu, se valetaan yleensä kumilevyn vulkanointikoneella.
Kun muodostetaan kumipuristuksia, ne on painettava erittäin suuressa paineessa. Elastomeerin kohesiivista voimaa ei voida eliminoida. Muotoa muodostettaessa se tuottaa aina erittäin epävakaa kutistumista. Ajan jälkeen se voi olla lempeä ja vakaa. Siksi aina kun kumipuristus on suunniteltu, sekä formulaatio että muotti on laskettava huolellisesti. Jos näin ei ole, kumin suulakepuristus on hyvin epävakaa, mikä johtaa huonoon kumin suulakepuristukseen.
Kumipuristuksia on yhä enemmän, ja myös eri tuotteiden standardit ja vaatimukset monipuolistuvat. Yleensä tässä tapauksessa kaikkien kumituotteiden laatu määräytyy pääasiassa raaka-aineiden puhtauden, tuotteen formuloinnin, muotin tarkkuuden ja tuotantoprosessin perusteella. Zhenda Plasticsilla on satoja ainutlaatuisia formulaatioita, ja se tarjoaa parhaat tiivistysmateriaalit ankarissa ympäristöissä, kuten median eroosio, äärimmäiset lämpötilat, erittäin korkeat paineet ja erittäin tiukat vaatimukset. Korkean suorituskyvyn kumin raaka-aineet, täysin automatisoidut tuotantolaitteet ja edistykselliset tarkastuslaitteet tarjoavat edullisimman takuun laadukkaiden kumiosien valmistukseen.